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      金屬加工人必備 :數控加工中心保養方法




      做好機床維護才能使機器加工精度維持最佳狀態,延長機器使用年限。注意事項:機器啟動后,禁止維護機床。維護過程中,電路的斷路器應斷開。


      一、加工精度維持:


      1、開機后,必須先預熱10分鐘左右,然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間;2、檢查油路是否暢通;3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置(移動三軸行程至各軸行程中間位置);4、機床保持干燥清潔。




      二、保養檢查:


      (一)、每日維護保養


      1、檢查潤滑油液面高度,保證機床潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠,不夠及時添加。3、檢查氣動三聯件油液面高度,大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。4、檢查空氣壓力,放松調整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調整壓力,一般設定為5~7KG/CM2。壓力開關通常設定為5 KG/CM2,低于5KG/CM2時報警,系統出現 “LOW AIR PRESSURE”報警,壓力升高后,報警信息消失。5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內錐孔,并噴上輕質油。6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。9、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常。10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。12、維持機器四周環境整潔。


      (二)每周保養


      1、清洗熱交換器的空氣濾網,冷卻泵、潤滑油泵濾網。2、檢查刀具拉栓是否松動,刀把是否清潔。3、檢查三軸機械原點是否偏移。4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。5、如有油冷機檢查油冷機油,如低于刻度線請及時加注油冷油。推薦使用10#錠子油。6、檢查油冷機設定溫度,建議設定在26-28度之間。


      (三) 每月保養


      1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況,軌道面必須保證潤滑良好。 2、檢查、清潔極限開關以及碰塊。3、檢查打刀缸油杯油是否足夠,不足及時添加。4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰,存在。


      (四)半年保養


      1、拆開三軸防屑護罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導螺桿,三軸限位開關,并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉,有無異常聲音。3、更換油壓單元油,刀庫減速機構油。4、測試各軸間隙,必要時可調整補償量。5、清潔電箱內灰塵(確保機床處于關閉狀態下)。6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。4、檢查調整機械水平。


      (五)年保養


      1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。2、清洗切削水箱,更換切削液。3、檢查各軸垂直精度,決定是否需要調整。


      三、日常維護及修理


      注意:設備的維護和修理應由專業工程師進行。


      1、接地保護系統應有完好的連續性,確保人身安全。2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動,噪音是否過大,找出原因并排除隱患。3、確保電柜內散熱風機正常運行,否則可能會導致元氣件損壞。 4、保險絲熔斷,空氣開關頻繁跳閘,應及時找出原因并排除。


      四、伺服驅動電池更換


      絕對制系統數據靠伺服驅動電池保持,當出現電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅動器電池需要更換,請盡快訂購同型號的電池單元,并保持驅動器電源接通。請在更換電池的30分鐘前開啟驅動單元的電源,在1小時以內完成更換電池。


      五、電池的更換步驟


      1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅動單元的電源已OFF。 2、拔出與驅動單元電池插口相連的電池插頭。 3、用指尖按下電池側面、橫推電池然后取出。 4、新電池的插頭與驅動單元電池插口相連。 5、把電池安裝到驅動單元上。



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